ALLROUNDER V

Вертикальные литьевые машины с системой свободного пространства для эргономического литья закладных деталей

ALLROUNDER V компактные вертикальные машины ARBURG, специально разработанные для литья вручную подаваемых закладных деталей или для интеграции в автоматизированные производственные линии. За особенно эргономичную работу отвечают свободное пространство в области узла смыкания и низкое положение столов с расположенной ниже фиксированной крепежной плитой. Узлы впрыска машин ALLROUNDER V могут быть расположены как вертикально, так и горизонтально для впрыска в области плоскости разъема. В распоряжении имеются шнеки различной геометрии и разных классов износостойкости. Тем самым возможна переработка широкого спектра литьевых материалов, в том числе дуропластов и силиконов. Варианты с поворотными и выдвижными столами дополнят широкий спектр типов машин.

Эргономия

Машины ALLROUNDER V особенно подходят для литья закладных деталей. Вертикальная конструкция этой серийной машины с так называемым свободным пространством в области узла смыкания разделяет управление подвижной плитой прессформы от наращивания усилия смыкания. Поэтому в полости встраивания прессформы отсутствуют колонны. К прессформе есть свободный доступ с трех сторон, что позволяет безопасную и надежную работу. Небольшая высота столов ALLROUNDER V – идеальна для ручной закладки и съема отливок. Благодаря постоянной высоте стола возможна также автоматическая подача заготовок.

Оптимизация занимаемого пространства

Все ALLROUNDER V подкупают своей компактностью и тем, что они занимают совсем мало места. Благодаря этому эти машины можно использовать в условиях нехватки свободной площади в производстве. Зазор при планировании установки машин всегда остается достаточно гибким. Интеграция различным образом организованных производственных линий также вполне возможна без особых проблем.

Увеличение производительности

Все узлы впрыска ALLROUNDER V предлагают традиционно высокое качество пластифицирования и готовых изделий. Варианты машин с поворотными или выдвижными столами позволяют одновременную закладку и съем изделий. Благодаря этому возможно укоротить время цикла и повысить производительность. В целом эти варианты машин без проблем могут быть интегрированы в автоматизированные производственные линии.

Технические данные

  • Система управления SELOGICA direct (модульная, графическая мультипроцессорная).
  • Плоский сенсорный 15 дюймовый монитор с цветным изображением.
  • Программирование хода цикла с индикацией символов.
  • Гидравлическая система с возможностью выбора автоматического регулирования насоса.
  • Полностью гидравлическая система замыкания с 2-мя направляющими колоннами, расположенными симметрично. Направляющие колонны узла смыкания выполнены по технологии ARNOX.
  • Высокая точность позиционирования прессформы, с помощью регулируемого сервопривода.
  • Пластифицирующий цилиндр в модульном исполнении, с центральным присоединением.
  • Расстояние между колоннами 175 мм, 275 мм и 375 мм.
  • Усилие замыкания от 125 кН – до 500 кН.
  • Максимальный объем впрыска 188 см³.
  • Привод шнека гидравлический.
  • Функция экономии энергии.
  • Минимальный объем масла, интервал между заменой масла – 20 000 часов, благодаря тонкой фильтрации.